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Le traitement thermique est un procédé spécial Nadcap℠. Tout process pouvant changer ou altérer le matériau ou l’intégrité physique d’une pièce en introduisant des contraintes via des opérations mécaniques, thermiques ou chimiques peut être considéré comme un procédé spécial et doit faire l’objet d’une attention particulière pour éviter les défauts potentiels.
L’AMS2750 a été créé pour fournir des exigences de pyrométrie standardisées (mesure de température) dans le traitement thermique des produits pour l’industrie aéronautique. Les organisations ont besoin d’employés qualifiés et d’un ensemble de procédures bien documentées et d’équipements approuvés pour fournir des éléments qui prouvent à la fois la procédure et les résultats de chaque lot traité.
Nadcap agit en tant qu’organisme d’approbation des procédés spéciaux pour la fabrication aéronautique et est administré par le PRI (Performance Review Institute). Des audits réguliers sont effectués pour s’assurer que les installations répondent aux exigences. L’AMS2750 est également référencé dans d’autres normes de procédés spéciaux et a été adopté sous différentes formes pour l’automobile (CQI9), le pétrole et le gaz et d’autres industries.
Découvrez comment nos solutions de pyrométrie AMS2750H peuvent vous aider :
L’AMS2750 couvre les exigences de pyrométrie pour les équipements utilisés dans le traitement thermique des matériaux. Ce qui suit donne un aperçu des principales sections couvertes par les produits Eurotherm. Veuillez vous référer à la norme AMS2750H pour plus de détails (www.sae.org).
Schéma 1
Schéma 2
Capteurs de température (section 3.1)
Cette section de la norme décrit le travail, l’utilisation, le type, l’étalonnage et les exigences de précision du capteur. Le schéma 1 donne un exemple des types de thermocouples courants et des exigences de précision.
La construction du thermocouple comprend à la fois des thermocouples consommables (toute partie de l’élément thermique exposée à l’environnement du procédé) et des thermocouples réutilisables (élément thermique protégé de l’environnement du procédé, par exemple par une une gaine métallique)
L’utilisation d’un thermocouple de charge réutilisable dépend de la température. La périodicité de remplacement du thermocouple de régulation doit être basée sur les données du SAT, du TUS, du ré-étalonnage, de l’analyse des tendances et des résultats.
Schéma 3
Instrumentation (section 3.2)
Cette section décrit le travail, le type, l’étalonnage et les exigences de précision de l’instrument.
Les schémas 3 et 4 décrivent les principales exigences des types d’instruments fournis par Eurotherm.
Les appareils d’enregistrement de données doivent être vérifiés annuellement avec une précision de ± 1 min/h par un dispositif de chronométrage externe (dispositif de chronométrage étalonné tous les 2 ans à ± 1 s/min).
Une alternative possible consiste à documenter la synchronisation numérique avec le NIST (ou équivalent) via satellite, Internet ou téléphone (au moins une fois par mois) pour répondre à ces exigences de précision.
Schéma 4
Equipment de traitement thermique (section 3.3)
Cette section définit la tolérance d’uniformité de classe de four (1-6) et le type d’instrumentation (A-E).
SAT (section 3.4) décrit une vérification de sonde pour évaluer la variation des systèmes de régulation du process avec un thermocouple maître indépendant et un instrument de terrain.
Le TUS (section 3.5) permet d’évaluer la variation de température à l’intérieur d’une zone de travail qualifiée par rapport à la température de consigne.
Schéma 5
Schéma 6
Lorsqu’ils sont soumis à l’étalonnage de terrain nécessaire, les instruments suivants fabriqués par Eurotherm conviennent à une utilisation dans l’industrie aéronautique (Nadcap/AMS2750) et automobile (IATF16949/CQI9 version 4).
Régulation de process ou enregistrement (AMS2750H Tableau 7)
Etalonnage pour respecter ±2.0°F ou ±1.1°C ou ±0.2% de la température, selon la valeur la plus élevée.
Schéma 7
Enregistreur graphique série 6000, numéros de modèle : 6100A TUS et 6180A TUS avec CJC externe et précision à action rapide pour atteindre ±1,0 °F ou ±0,6 °C ou ±0,1 % de température, selon la valeur la plus élevée.
¹Appareils à utiliser pour l’acquisition de données (AMS2750H 3.2.4). Veuillez vous référer au tableau ci-dessous pour les solutions d’enregistrement électronique. Le protocole SNTP (Simple Network Time Protocol) est disponible dans l’enregistreur graphique de la série 6000, l’enregistreur/régulateur nanodac, la gamme E+PLC, le matériel système PAC (T2550 et T2750) et les superviseurs visuels Eycon 10/20 pour fournir une synchronisation numérique pour aider à atteindre la précision de synchronisation d’enregistrement
Schéma 8
Les solutions de contrôle et d’enregistrement de données d’Eurotherm sont prêtes pour l’IoT, fournissant une couche d’intégrité des données au sein des architectures système de plate-forme IoT ouverte. Les solutions techniques proposées par Eurotherm incluent les technologies de plate-forme système SCADA, MES et IIoT pour une meilleure visibilité des informations, un accès aux données et une gestion des opérations. Nos produits, systèmes et services sont conçus avec la cybersécurité à l’esprit, facilitant la transformation numérique vers la technologie Industrie 4.0.
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